Panel de vidrio flotado ŞIŞECAM EXTRA CLEAR
laminadode seguridadtransparente

Panel de vidrio flotado - ŞIŞECAM EXTRA CLEAR - Şişecam - laminado / de seguridad / transparente
Panel de vidrio flotado - ŞIŞECAM EXTRA CLEAR - Şişecam - laminado / de seguridad / transparente
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Características

Tipo
laminado, de seguridad, flotado
Aspecto
transparente
Acabado
esmaltado
Otras características
decorativo, de bajo contenido de hierro
Longitud

3.210 mm
(126 in)

Ancho

Mín.: 2.140 mm
(84 in)

Máx.: 12.000 mm
(472 in)

Grosor

3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm
(0 in, 0 in, 0 in, 0 in, 0 in)

Descripción

Descripción del producto
Şişecam Extra Clear es un vidrio float claro de baja concentración de hierro, destinado a ser el vidrio base transparente para procesos secundarios. Sirve como sustrato para unidades de vidrio aislante, vidrio laminado, vidrio templado y parcialmente templado, vidrio esmaltado, vidrio curvado, vidrio recubierto, espejos y acabados lacados. Todos los productos solares tratables de Şişecam se fabrican sobre Şişecam Extra Clear.

Características
  • Contenido de hierro inferior al vidrio claro estándar para una mayor transmitancia luminosa.
  • Producción por proceso float continuo para superficies planas y paralelas.
  • Adecuado como vidrio base para templado, laminado, recubrimiento y otros subprocessos.
  • Disponible en varias espesores y formatos grandes con suministro continuo.
  • Distribución a través de una amplia red en Turquía.

Ámbitos de uso
Se puede convertir en vidrio de seguridad, control térmico y solar, vidrio acústico, vidrio decorativo y espejos. Industrias habituales: construcción y arquitectura, automoción, electrodomésticos, agricultura y energía.

Método de producción
  • Fabricado mediante el proceso float: fusión de vidrio (~1600°C) flotada sobre baño de estaño (~1100°C) para formar una cinta de vidrio plana.
  • Garantiza espesores uniformes, caras paralelas y calidad superficial adecuada para el procesado.

Producción de vidrio float (resumen del proceso)
Las materias primas (arena, sosa, caliza, etc.) se funden en un horno y la masa fundida se vierte sobre el baño de estaño. La cinta de vidrio se forma, se enfría de manera controlada para aliviar tensiones, se corta, se empaqueta y se prepara para el envío. El vidrio float es el producto base para aplicaciones arquitectónicas y automovilísticas y puede procesarse (templado, laminado, recubrimiento, enchapado) para añadir resistencia, seguridad, aislamiento térmico y acústico, y control solar.

Datos clave del producto
  • Transmitancia luminosa: -
  • Valor U: -
  • Factor solar: -
  • Templado: Sí (temple posible)
  • Coeficiente de sombreado: -

Tamaños y espesores
Espesores estándar: 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm. Tamaños típicos (ejemplos): 3210x2140 mm, 3210x2250 mm, 3210x2550 mm, 3210x6000 mm, 3210x9000 mm, 3210x12000 mm.

Principios de procesado / Almacenamiento / Manipulación / Lavado / Corte
Almacenamiento
Almacenar paquetes en posición vertical con 5° de inclinación; evitar apilar cajas que se inclinen. Mantener en interior en ambiente seco (recomendado 9–25°C, humedad <70%). Proteger de agua y condensación; las placas húmedas pueden corroerse y deben secarse y limpiarse antes del procesado. Usar cuñas de madera cauchutadas y asegurar carga/descarga equilibrada.

Lavado
Dureza del agua ≤5°Fr y pH 6–8. Conductividad recomendada: <1 µS/cm para vidrio a recubrir fuera de línea, <30 µS/cm para vidrio aislante. Usar cepillos suaves para evitar arañazos y eliminar el agua con un cuchillo de aire antes de que se seque.

Transporte / Manipulación (uso interno)
  • Transportar paquetes de vidrio a 5° respecto a la vertical; no transportar en horizontal.
  • Usar vehículos cubiertos para transporte exterior y asegurar correctamente los paquetes.
  • Colocar paquetes sobre superficies de caucho o fieltro; evitar contacto directo con metal o madera sin tratar.
  • Usar separadores limpios y secos (los separadores de papel deben ser sin cenizas y pH 5,5–7).
  • Comprobar que el equipo de manipulación esté en buen estado y sea adecuado para el embalaje.

Corte
  • Usar cortadores, aceite de corte y presiones adecuados; romper las piezas cortadas inmediatamente.
  • Asegurar que la mesa de corte sea lisa y esté a temperatura uniforme para evitar tensiones temporales.
  • El vidrio tratado térmicamente puede presentar problemas de corte/rotura causados por los subprocessos.

Calidad
Producido conforme a TS 10288 EN 572-2 (Glass in building - Basic soda lime silicate glass products - Part 2: Float glass). La producción cumple con los sistemas de gestión ISO 9000 e ISO 14000.

Especificaciones técnicas
  • Nombre / modelo: Şişecam Extra Clear
  • Marca: Şişecam
  • Tipo de vidrio base: vidrio float claro silicato sódico-cálcico con contenido de hierro reducido
  • Tecnología de producción: proceso float (fusión ~1600°C; baño de estaño ~1100°C)
  • Espesores disponibles: 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm
  • Tamaños típicos (ejemplos): 3210x2140 mm, 3210x2250 mm, 3210x2550 mm, 3210x6000 mm, 3210x9000 mm, 3210x12000 mm
  • Templado: templable; templado / semicristalizado disponibles
  • Capacidades de subprocessos: mecanizado de bordes, curvado, templado, semicristalizado, laminado, recubrimiento, unidades aislantes, laminado espejo, esmaltado, barnizado
  • Usos típicos: seguridad, control térmico, control solar, aislamiento acústico, aplicaciones decorativas
  • Condiciones de almacenamiento: interior; 9–25°C recomendado, humedad <70%; proteger del agua
  • Normas / certificaciones: TS 10288 EN 572-2; ISO 9000; ISO 14000

Catálogos

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* Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.