DescripciónEMALIT® EVOLUTION y SERALIT® EVOLUTION son gamas de vidrio templado de seguridad sobre los que se aplican una o varias capas de esmalte. Los esmaltes aportan color y/o un acabado decorativo duradero a los vidrios tratados.
EMALIT® EVOLUTIONVidrios esmaltados opacos y de color uniforme obtenidos mediante la aplicación de una o varias capas de esmalte sobre toda la superficie del vidrio.
SERALIT® EVOLUTIONVidrios serigrafiados, opacos o parcialmente transparentes, que pueden presentar decorados multicolores (generalmente menos de 4 colores). Fabricación adaptada a la producción en serie.
Propiedades de los esmaltesLos esmaltes se seleccionan por su durabilidad frente al calor, la radiación UV y la humedad, y por una composición respetuosa con la salud y el medio ambiente. Los esmaltes no contienen metales peligrosos como plomo, cadmio, mercurio o cromo VI y facilitan el reciclaje del vidrio.
AplicacionesLos vidrios EMALIT® EVOLUTION y SERALIT® EVOLUTION pueden utilizarse para decorar fachadas de edificios terciarios o residenciales, nuevos o en rehabilitación, así como para equipamientos interiores o exteriores (mobiliario urbano, salpicaderos, fondos de cocina, tabiques, puertas de vidrio, mamparas de ducha, etc.).
- En fachada : revestimiento de elementos de relleno (paneles sándwich, antepechos opacos ventilados), vidrios dobles decorativos según el porcentaje de cobertura y la posición del decorado.
- En acondicionamiento interior o exterior : revestimientos murales, salpicaderos, fondos de cocina, mobiliario urbano (paradas de autobús, paneles informativos), divisores de espacio, rellenos de puertas, mamparas de ducha, separaciones, mobiliario, relleno de barandillas (montados en vidrio laminado).
Ventajas- Durabilidad : resistencia al calor, a los rayos UV y a la humedad; estabilidad del color y del aspecto a lo largo del tiempo. Permiten instalaciones en vidrio simple en fachadas (esmalte orientado hacia el interior) o protección mural frente a impactos y humedad (esmalte orientado hacia la superficie).
- Vidrio de seguridad : vidrios templados conformes a la norma EN 12150, con mayor resistencia mecánica y térmica, adecuados para aplicaciones sometidas a cargas distintas del propio peso o a grandes variaciones de temperatura.
- Uniformidad de fachadas : EMALIT® EVOLUTION aplicado en revestimientos opacos permite obtener una apariencia exterior más homogénea cuando se asocia a sustratos con reflexión exterior similar a los vidrios transparentes.
- Decoración eficaz : vidrios dobles con SERALIT® serigrafiado y vidrios con capa de baja emisividad pueden combinar estética y prestaciones (reducción de deslumbramiento, protección solar según decorado y posición).
- Salud y medio ambiente : ausencia de plomo y cadmio; fabricación conforme a normas ambientales; reciclable.
Gama y acabadosLos sustratos utilizados (PLANICLEAR®, DIAMANT®, PARSOL®, COOL-LITE® ST/STB, etc.) permiten modular el nivel de reflexión exterior del vidrio. La gama EMALIT® EVOLUTION presenta 21 tonos estándar (18 tonos CLASSIC sobre PLANICLEAR® o DIAMANT®; 3 tonos REFLET sobre substratos COOL-LITE®). La gama SERALIT® EVOLUTION emplea las mismas tonalidades estándar, con un depósito de esmalte por serigrafía generalmente menos espeso y, por tanto, ligeramente atenuado respecto al esmalte aplicado en toda la superficie. El uso de esmaltes translúcidos permite obtener vidrios esmaltados translúcidos (p. ej. OPALIT® EVOLUTION) o vidrios serigrafiados con motivos translúcidos (SERALIT® EVOLUTION OPALE). Colores y decorados personalizados disponibles bajo petición (fabricación de prototipos y pantallas de serigrafía para validación).
Prestaciones e información técnicaDIMENSIONES DE FABRICACIÓN (estándar) :
Espesores (mm) | Dimensiones máximas EMALIT® EVOLUTION (mm) | Dimensiones máximas SERALIT® EVOLUTION (mm) | Dimensiones mínimas (mm)
4 y 5 | Consultar para dimensiones máximas | Consultar para dimensiones máximas | 300 x 300
6 | 3300 x 2000 | 2000 x 3660 | 300 x 300
8 | 3300 x 2100 | 2000 x 3660 | 300 x 300
10 y 12 | 3600 x 2100 | 2000 x 4200 | 300 x 300
ObservacionesLa relación longitud/anchura no debe superar 8. Tolerancias de fabricación: 3 mm/m en la flecha y ±3 mm en las dimensiones.
MantenimientoPara preservar el aspecto estético, limpiar regularmente con agentes neutros libres de abrasivos agresivos.
Instrucciones de uso y montaje- Posición de la capa de esmalte : la instalación con la capa de esmalte hacia el exterior (cara 1) no se recomienda para mantener el aspecto inicial; en uso exterior, realizar un estudio específico.
- Heat Soak Test : en fachada, se recomienda el ensayo térmico Heat Soak Test conforme a la norma EN 14179.
- Montajes : los vidrios pueden montarse en laminados de seguridad (STADIP®, STADIP® PROTECT, STADIP® SILENCE). La capa de esmalte puede situarse en el interior o el exterior del montaje. El montaje en doble acristalamiento de los vidrios SERALIT® EVOLUTION requiere un estudio técnico previo.
- Curvado y templado : los vidrios SERALIT® EVOLUTION pueden curvarse; algunas aplicaciones pueden precisar templado conforme a la EN 1863.
- Sujetos : fijaciones en rebajo, apriete mediante junquillos o piezas metálicas; evitar contacto vidrio/vidrio y vidrio/metal; conservar una holgura mínima de 3 mm entre dos elementos para montaje en banda.
- Pegado : los vidrios opacos pueden pegarse (p. ej. VEC para antepechos ventilados y revestimientos). Son necesarios ensayos de validación del pegado según la normativa vigente; verificar que la cordón de adhesivo no sea visible y, si procede, adaptar la opacidad del esmalte.
Características / especificaciones técnicas- Tipo de producto: vidrios templados de seguridad esmaltados (EMALIT® EVOLUTION) y serigrafiados (SERALIT® EVOLUTION).
- Conformidad de seguridad: vidrios templados conforme a EN 12150.
- Espesores estándar disponibles: 4, 5, 6, 8, 10, 12 mm (según configuración).
- Dimensiones máximas estándar: EMALIT® EVOLUTION (p. ej. 3300 x 2000 mm para 6 mm; 3300 x 2100 mm para 8 mm; 3600 x 2100 mm para 10/12 mm). SERALIT® EVOLUTION (p. ej. 2000 x 3660 mm para 6/8 mm; 2000 x 4200 mm para 10/12 mm). Dimensiones mínimas: 300 x 300 mm.
- Tolerancias: 3 mm/m en la flecha; ±3 mm en las dimensiones; relación longitud/anchura ≤ 8.
- Resistencia: durabilidad frente al calor, UV y humedad; estabilidad de los colores en el tiempo.
- Materiales y medio ambiente: esmaltes sin plomo, cadmio, mercurio ni cromo VI; fabricación conforme a normas medioambientales; reciclabilidad facilitada.
- Mantenimiento: limpieza regular con agentes neutros no abrasivos.