Se forman pilotes de vibro en el suelo. Una carcasa de acero provista de una placa base es conducida a la profundidad requerida
Esta construcción asegura que el pilote tenga una capacidad de carga relativamente grande. Una vez que el revestimiento se ha profundizado, se inserta una jaula de refuerzo y el revestimiento se rellena con hormigón
La carcasa es vibrada o expulsada del suelo, mientras que la placa base permanece detrás. La carcasa de acero se utiliza para formar la siguiente pila
Propiedades de los pilotes vibro
Los pilotes Vibro ofrecen flexibilidad en la fase de diseño, ya que el revestimiento y la armadura se pueden sustituir o ajustar la longitud con relativa facilidad (a diferencia de los pilotes de hormigón). Esto es beneficioso, ya que las fases de diseño y construcción de los proyectos se llevan a cabo cada vez más simultáneamente.
Los pilotes Vibro pueden absorber mayores fuerzas de compresión y tensión que los pilotes de hormigón prefabricados.
Los pilotes Vibro no requieren prácticamente ningún espacio de almacenamiento en la obra, ya que la carcasa se reutiliza repetidamente y el pilote se echa en el suelo.
Los pilotes Vibro no son fácilmente aptos para su uso en lugares con estratos de turba débiles, ya que el hormigón puede filtrarse en estas capas. Los pilotes vibro tampoco son adecuados para hincar la cabeza del pilote por debajo del nivel del suelo.
La conducción de la carcasa de acero genera un ruido considerable, aunque esto puede limitarse hasta cierto punto mediante la instalación de una cubierta acústica.
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