Pérgola adosada
autoportantede aluminiode acero

Pérgola adosada - ALUX Pergola - autoportante / de aluminio / de acero
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Características

Tipo de instalación
autoportante, adosada
Material
de aluminio, de acero
Tipo de cobertura
con láminas móviles, con láminas parasol
Especificaciones
a medida, motorizada, modular, resistente a los UV, resistente a las intemperies
Opciones y accesorios
con iluminación LED integrada, con accionamiento manual, con toma de corriente integrada
Ámbito de utilización
para propiedad privada, para cocina, para restaurante, para hotel, para bar, para edificio, de exterior, para piscina
Estilo
contemporánea
Colores
color personalizado

Descripción

Descripción del producto
Sistemas de pérgola para cocina exterior personalizados en acero y aluminio, diseñados para ventilar el humo, proteger los electrodomésticos e integrar iluminación. Configuraciones para estaciones de parrilla, cocinas exteriores completas y terrazas de hostelería, con personalización de proyecto, embalaje para exportación y soporte B2B.

Características clave
  • Techo de lamas ventiladas: las lamas se abren por encima de la línea de cocción para extraer humo y calor.
  • Estructuras incombustibles en acero o aluminio, adecuadas para zonas de cocción con fuego real.
  • Opciones de techo: sistemas de lamas manuales o motorizados con rotación 0°–100°.
  • Iluminación LED integrada para tareas y ambiente en zonas de parrilla, preparación y comedor.
  • Acabados con pintura en polvo fáciles de limpiar; opciones de color RAL o por proyecto según cantidad.
  • Embalaje para exportación: embalaje knock‑down (KD), kits de herrajes etiquetados y numeración de cajas para envío e instalación.
  • Capacidad de fábrica para personalización OEM/ODM y soporte de proyecto.

Puntos clave del producto
  • Venta directa de fábrica: I+D, producción y soporte de exportación internos.
  • Ventilación por diseño: las lamas se abren por encima de la zona de cocción para evitar acumulación de humo.
  • Estructura incombustible: opciones en acero o aluminio (sin madera para fuego real).
  • Soporte de exportación: embalaje KD, documentación y suministro de repuestos para pedidos de proyecto.

Puntos que comprueban los compradores B2B
  • Evacuación del humo: el techo debe abrirse/ventilar por encima de la línea de parrilla para evitar acumulación.
  • Seguridad contra incendios y distancias: materiales incombustibles y distancias específicas de los aparatos planificadas en fase de planos.
  • Grasa y limpieza: las superficies cercanas a la parrilla requieren recubrimientos limpiables resistentes a desengrasantes.
  • Protección contra la intemperie: sellos de techo y drenaje para mantener secos los electrodomésticos y muebles todo el año.
  • Iluminación adecuada: iluminación zonificada para tareas encima de la parrilla y las superficies de trabajo.
  • Pasillos de servicio libres: las luces y la colocación de pilares deben permitir rutas de servicio sin obstrucciones.

Aplicaciones
  • Coberturas para estaciones de parrilla y BBQ
  • Cocinas exteriores completas con mobiliario, fregaderos, electrodomésticos y superficies de preparación
  • Combinaciones cocina + comedor bajo la misma luz o estructuras modulares enlazadas
  • Hornos de pizza y cocción con fuego real con diseños que priorizan la ventilación
  • Cocinas y bares junto a la piscina
  • Cocinas para terrazas de hostelería en restaurantes, hoteles y eventos

Opciones personalizadas y elementos del sistema
  • Estructura: montaje en pared, isla autoportante o marcos modulares enlazados; luces planificadas en torno al mobiliario y rutas de servicio.
  • Material: acero (acero ZAM con pintura en polvo) o aluminio (resistente a la corrosión, bajo mantenimiento).
  • Sistema de techo: techos de lamas o motorizados con rotación 0°–100°; las lamas se abren para ventilar humo y se cierran para sellar frente a la lluvia.
  • Cerramiento lateral: pantallas Zip, paneles fijos, cortinas o vidrio dispuestos para controlar el viento sin atrapar el humo.
  • Iluminación: tiras LED integradas en marcos o lamas, iluminación zonificada para tareas y ambiente coordinada con el sistema de techo.
  • Acabado: pintura en polvo (80 μm en sistemas de acero), recubrimientos UV‑estables en aluminio; tonos oscuros habituales cerca de las zonas de cocción.

Comparación de materiales (resumen)
Pérgola de acero — mejor para grandes luces de cocina y comedor, programas de venta al por menor de entrada y pedidos a distribuidores al por mayor. Ventajas: incombustible, resistente en grandes luces y rentable. Acero ZAM con pintura en polvo de 80 μm; revestimiento verificado con ensayo de niebla salina de 168 horas. Observaciones: opción sólida para configuraciones combinadas más grandes; superficies limpiables cerca de la parrilla.

Pérgola de aluminio — mejor para cocinas premium, techos motorizados, bares junto a la piscina y entornos húmedos/costeros. Ventajas: incombustible, resistente a la corrosión y de bajo mantenimiento; perfiles limpios y superficies de pintura en polvo de fácil limpieza. Observaciones: más adecuada para climas húmedos, cocinas junto a la piscina y proyectos residenciales centrados en el diseño.

Configuraciones recomendadas (resumen)
  • Solución para estación de parrilla — estructura compacta + techo de lamas + acabado limpiable.
  • Solución de cocina exterior completa — pérgola de aluminio + mayor luz + iluminación LED para tareas.
  • Combinación cocina + comedor — estructuras modulares enlazadas + iluminación zonificada y rutas de servicio despejadas.
  • Solución para climas húmedos — techo de lamas + postes con canaleta integrada + drenaje sellado.
  • Programa de hostelería — estructura de grado comercial, unidades repetibles y soporte de proyecto.
  • Programa de distribuidores y retail — tamaños estándar, embalaje KD y kits de herrajes etiquetados.

Producción y proceso de calidad
  • Requisitos: confirmar país, diseño de cocina, electrodomésticos, tamaño, cantidad, material y accesorios.
  • Recomendación: proponer configuraciones en acero/aluminio y lamas o motorizadas.
  • Plano: revisar dimensiones, estructura, color, sistema de techo y opciones de cerramiento en fase de planos.
  • Producción: corte, taladrado, ensamblaje, recubrimiento y pruebas del sistema.
  • QC: inspecciones IQC, IPQC, FQC y OQC (material, dimensiones, recubrimiento, movimiento de lamas, motores, LED y accesorios).
  • Embalaje: embalaje KD, kits de herrajes etiquetados, numeración de cajas y protección para exportación; componentes pueden perforarse y embalarse por secciones.
  • Envío y soporte: soporte para carga en contenedor y documentación de exportación; documentos de instalación y soporte de repuestos para compradores B2B.

Pruebas y rendimiento
  • Prueba de durabilidad de la rotación de las lamas para ciclos diarios de apertura/cierre.
  • Pruebas de impermeabilidad y drenaje: las lamas cerradas sellan frente a la lluvia; el agua se guía al marco y se drena por los postes.
  • Pruebas de estabilidad estructural en luces de cocina y comedor.
  • Pruebas de carga por viento para la estructura y el comportamiento de las pantallas en terrazas abiertas.

Especificaciones técnicas
  • Materiales del marco: acero ZAM recubierto (con pintura en polvo) o aluminio (recubrimiento estable a UV).
  • Rango de rotación de las lamas: 0°–100° (manual o motorizado).
  • Recubrimiento del acero: pintura en polvo de 80 μm sobre ZAM; verificación mediante ensayo de niebla salina de 168 horas.
  • Opciones de acabado: pintura en polvo, colores RAL o acabados específicos de proyecto; tonos más oscuros recomendados cerca de las zonas de cocción.
  • Iluminación: iluminación LED integrada para tareas y ambiente; cableado previsto con el sistema de techo.
  • Opciones laterales: Zip Screen, panel fijo, cortina, vidrio (disposición de pantallas planificada con la vía de ventilación).
  • Drenaje: el techo drena hacia el marco y luego por los postes, alejando el agua del suelo de la cocina.
  • Embalaje: embalaje knock‑down para exportación, kits de herrajes etiquetados, numeración de cajas.
  • Capacidad mensual de fábrica: 4.500 juegos (capacidad de producción típica).
  • Área de fábrica: 46.000 m²; área de taller: 38.000 m².
  • Personal: aprox. 150 empleados; personal técnico ~15; I+D ~13.
  • Alcance de exportación: suministrado a múltiples mercados de exportación (58 mercados indicados).
  • Fundada: 2021 (contexto del fabricante para la escala de producción).
  • Etapas de QC y pruebas: IQC, IPQC, FQC, OQC; pruebas de lamas, estanqueidad, estructura y carga por viento.
* Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.