LAMINAM

Quiénes somos

UN NUEVO PARADIGMA

Laminam produce las losas de cerámica con los tamaños que se extienden de 1000x3000 a 1620x3240 milímetro y gruesos de 3 a 20 milímetro.

Gente, ideas, invenciones. La capacidad de pensar fuera de la caja, innovando de materia, sin el sufrimiento de los apremios de prácticas consolidadas. Éste es cómo los nuevos paradigmas nacen: modelos y pruebas patrones de referencia que se convierten en un modelo, ofreciendo nuevas soluciones.

Éste es Laminam.

Comenzamos de un conocimiento profundo de los métodos, de las técnicas y de los productos en nuestro sector original, a identificar las nuevas trayectorias. El conocimiento ganó adentro durante cuarenta años del grupo que pertenecemos a, que ha representado siempre hacia fuera su capacidad de innovar las tecnologías de producción, los procesos, los productos y logística en la industria de la cerámica. Laminam fue fundado en 2001 de una idea concebida por Ing. Franco Stefani, pionero en la industria de la cerámica, que diseñó este producto y creó las tecnologías de producción necesitó producirlo. Nuestro origen es la patente para la tecnología de producción para fabricar las losas de cerámica de gran tamaño, ultrafinas, que en el 2000s temprano era un producto totalmente nuevo - cerámica ultrafina - y dio un nuevo impulso a este sector maduro. De aquí, comenzamos a imaginarnos las nuevas e innovadoras aplicaciones para este material, explotando su potencial al máximo, en los campos del uso convencionales tales como arquitectura y embaldosado interior y al aire libre del piso y de la pared, y en nuevos sectores, tales como equipamiento y tecnologías para generar energía de fuentes renovables. Laminam produce hoy las superficies de cerámica de gran tamaño eclécticas y versátiles usadas en muchos usos en arquitectura, el equipamiento y el diseño tradicionales y avanzados.

EFICACIA

El proceso de la producción altamente automatizado de Laminam se utiliza para fabricar una losa de cerámica revolucionaria, de gran tamaño con una gama de características extremadamente flexibles y en una gama de gruesos. El grupo del sistema produce a la mayoría de las tecnologías usadas por Laminam, que ha sido siempre un protagonista en el sector de la maquinaria de la industria de la cerámica. Esto garantiza el acceso de Laminam a las tecnologías experimentales y a los procesos, ofreciendo a la compañía una ventaja competitiva. El proceso de la producción de Laminam gira alrededor de un sistema exclusivo de la compactación para procesar las arcillas y los feldespatos, que se seleccionan y se refinan altamente que dan vuelta a nuestros materiales en el cuarzo con un proceso industrial. Entre las otras tecnologías sofisticadas usadas en Laminam, los sistemas refinados de la decoración de la losa, los hornos gas-eléctricos híbridos del bajo-consumo y los sistemas que cortan secos que reducen costes del consumo de agua y de la purificación. El reciclaje de energía y prima de la materia es los principios que son la base de nuestro sistema de producción. Laminam produce exclusivamente en Italia, en su fábrica en Fiorano Modenese, en el corazón de la provincia de Módena, y se jacta habilidades altamente sofisticadas y talentos profesionales en todas las áreas de la compañía, de la producción para investigar.

EXCELENCIA 

En Laminam, investigación del producto y objetivo de la innovación tecnológica para mejorar constantemente calidad arquitectónica, y por lo tanto la calidad de vida de los usuarios. La cerámica ha sido siempre un material precioso, gracias a sus características intrínsecas de la resistencia a encender, sustancias químicas corrosivas, calor y helada, así como su mantenimiento del higiene y fácil. Esta es la razón por la cual nuestras losas son el último material para un número infinito de usos. Distinguido por varias innovaciones tecnológicas y productivas, las losas de cerámica revolucionarias de Laminam han ensanchado estas características para alcanzar nuevos niveles de funcionamiento de producto. La revolución de Laminam comenzó con sus superficies: crear las losas de cerámica que combinan grueso de gran tamaño, reducido y al peso ligero con alta resistencia a la tensión mecánica, a las sustancias químicas, al desgaste, al rasguño, a la abrasión profunda-abajo y al doblez. Estas losas grandes, perfectamente planas se obtienen de un proceso de producción patentado, y han pavimentado la manera para los nuevos e innovadores usos de cerámica. El ensanchamiento de los campos del uso ha requerido naturalmente la investigación en la diversificación, centrándose particularmente en gruesos, texturas y combinaciones, para satisfacer todas las demandas plásticas, mecánicas y estéticas de nuevos tenedores y usuarios finales productivos. También en términos de decoraciones de la superficie, Laminam ha introducido las innovaciones tecnológicas, que aseguran la durabilidad de las características y de las propiedades de color de las losas, que permanecen sin cambiar en un cierto plazo, incluso cuando está expuesto a los elementos. En su investigación, Laminam continúa prestando la atención al ambiente: materias primas naturales, tecnologías de producción sostenibles, productos reciclables del 100%. Esta es la razón por la cual Laminam es revolucionario: una superficie ecléctica, adecuada a una amplia gama de usos, interiores y al aire libre en muchos diversos campos, del edificio convencional y avanzado al equipamiento, de diseño interior a la construcción naval. 

Nuestros valores

INNOVACIÓN Y USOS

Un producto verdaderamente innovador, como las superficies de cerámica grandes de Laminam, plantea a menudo problemas de la capacidad en sus usos, sobre todo en el edificio y el sector de equipamiento. Para abordar estos defectos, Laminam tiene una división interna dedicada a proporcionar la consulta para el diseño arquitectónico de espacios interiores y a construir sobres.

SOLUCIONES Y SERVICIOS

Sobres externos

- Elaboración de dibujos, poniendo diagramas, estudios de viabilidad preliminares

- La losa estructural que modelaba para adaptarse al tipo de sistema ventilado de la fachada utilizó

- Estudio de la tensión y de la deformación y prueba de cargas estructurales aplicadas

Ejemplo de un estado de la tensión de una losa aplicada a un marco para la creación de un sistema de la célula
Ejemplo de un estado de la deformación de una losa aplicada a un marco para la creación de un sistema de la célula.

Edificios tradicionales/interiores

- Elaboración de dibujos, poniendo diagramas, estudios de viabilidad preliminares, gestión de trabajos

- Losa que pone servicio con los tamaños especializados y los aplicadores de Laminam.

Equipamiento:

- Elaboración de dibujos, poniendo diagramas

- Sociedades con las empresas profesionales seleccionadas y los tamaños de Laminam

- Desarrollo de las certificaciones para los tipos de usos 

UNA COMPAÑÍA RESPONSABLE 

El apoyo de todos los proyectos de la investigación y desarrollo de Laminam es el pilar de la responsabilidad social: para Laminam, la innovación tiene sentido si los resultados de la investigación son sostenibles, en un mundo en el cual los recursos sean cada vez más escasos y el problema de las consecuencias para el medio ambiente de las actividades de la producción está llegando a ser cada vez más serio. Las materias primas naturales, tecnologías sostenibles (consumos de energía baja, emisiones de agente contaminador cero, emisiones de CO2 mínimas), los productos completamente reciclables son los tres pilares en los cuales se funda el acercamiento eco-compatible de Laminam. Laminam es un miembro de Green Building Council, la red constructiva sostenible internacional: esto significa que sus procesos de producción emiten solamente el vapor de agua a la atmósfera; que la basura de la producción está reutilizada en otros usos, sin el aprovechamiento de más recursos; y las características de la ligereza y del tamaño de su ayuda de los productos para limitar las consecuencias para el medio ambiente del transporte, comparadas a los productos tradicionales similares. Hoy, Laminam es orgulloso indicar que ha tomado medidas enormes para limitar su propia huella del carbono: con un tejado fotovoltaico con una capacidad estimada de 1,387 Gwh, autónomo produce sobre el 10 por ciento de sus necesidades energéticas de fuentes renovables y previene enormes cantidades de emisiones de CO2 en la atmósfera. 

CERTIFICACIONES DEL SISTEMA

>Estándar de sistema de gestión internacional de la calidad del EN ISO 9001 del UNI

> Productos del EN ISO 14021 del UNI con por lo menos el material reciclado pre-consumidor del 20% en el cuerpo (LEED 20)

> Productos del EN ISO 14021 del UNI con por lo menos el material reciclado pre-consumidor del 30% en el cuerpo (LEED 30)

> Productos del EN ISO 14021 del UNI con por lo menos el material reciclado pre-consumidor del 40% en el cuerpo (LEED 40)

> Certificación china de la calidad del CCC

> Certificación francesa de la calidad del material de UPEC que suela

>Certificación polaca de la calidad de ITB